秦皇島昌黎淀粉廠倉(cāng)頂布袋除塵器發(fā)貨

倉(cāng)頂除塵器布袋
一,、概述
　　通常小型脈沖除塵器清灰壓力較高,，為0.42～0.7MPa,。TBLM型低壓脈沖布袋除塵器清灰壓力只有常規(guī)小型除塵器的1/10左右，即0.022～0.08MPa,。它是技術(shù)上不斷提高,、更新和完善的新一代產(chǎn)品。該設(shè)備可廣泛用于溫度低于100℃的含塵氣體的氣,、塵分離作業(yè),，由于脈沖清灰氣源無(wú)油、無(wú)水,、不會(huì)污染,。故特別適用于食品、糧食,、醫(yī)藥,、衛(wèi)生等行業(yè)，也可用于冶金,、水泥,、礦山、鑄造等行業(yè),。
二,、工作原理
　　含塵氣體從箱體進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵箱體后，一部分較粗顆粒粉塵由于離心力作用,，沿筒壁旋轉(zhuǎn)落入灰斗,，起到初級(jí)除塵作用，另一部分較細(xì)的粉塵被滯留在袋外,，凈化后的氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體由排風(fēng)口排出,，當(dāng)濾袋表面的粉塵的過(guò)濾過(guò)程中不斷增加時(shí)，除塵器阻力亦將增大,，為使設(shè)備維持在限定（一般0.8～1.2KPa）范圍內(nèi),，必須進(jìn)行清灰以達(dá)到抖落粉塵，降低阻力的目的,。該系列除塵器是采用控制器控制的低壓脈沖噴吹清灰的辦法,，使各濾袋在其接收噴吹及誘導(dǎo)氣源的作用下造成布袋瞬間膨脹，抖落粉塵,，并由排灰機(jī)構(gòu)排出,。
脈沖閥工作原理：當(dāng)?shù)盅弘姶砰y未接通電源時(shí)，電磁膜片關(guān)閉泄放孔,，此時(shí),，a室的壓縮空氣由節(jié)流孔進(jìn)入b室，大膜片在b室內(nèi)的壓縮空氣和彈簧的共同作用下（大膜片在b室受壓面積比在a室受壓面積大），被緊壓在噴吹管上,，噴吹管不噴吹,；當(dāng)?shù)蛪弘姶砰y接通電源時(shí)，電磁膜片閥被吸離泄放孔,，排氣孔接通,，b室內(nèi)的壓縮空氣則經(jīng)由泄放孔和排氣孔排出閥體之外，由于泄放孔截面積遠(yuǎn)大于膜片上節(jié)流孔截面積,，故b室壓力由于空氣補(bǔ)足不上而大大降低,，使大膜片受b室壓力（空氣壓力和彈簧共同作用）小雨a室壓力（壓縮空氣產(chǎn)生的壓力），大膜片被上抬,，壓縮空氣則經(jīng)由噴吹管由噴吹管噴出噴吹布袋,，造成布袋瞬間膨脹，抖落粉塵,。
三,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
　　低壓脈沖布袋除塵器分設(shè)上箱體、中箱體,、下箱體和支腿等四部分,。上箱體內(nèi)置電磁閥、氣包,、噴吹管,、花板等零部件，周向置凈氣出口,。中箱體內(nèi)置除塵布袋,，濾袋固定架，彈簧籠骨等零部件,，切向置含塵氣體入口,，周向上置中檢修門。下箱體內(nèi)置刮灰板,，下置刮板減速電機(jī)和關(guān)風(fēng)器電機(jī),，周向設(shè)灰斗檢修門。各箱體間加墊橡膠件密封,，以螺栓連接。支腿焊接在錐形下箱體上,，起支撐和固定整個(gè)除塵器的作用,。
四、產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1,、圓筒形箱體,，箱體剛度、強(qiáng)度好
　　2、含塵氣體切向離心入機(jī),，起到初效除塵凈化功能,，提高了除塵效率
　　3、清灰脈沖氣源壓力低,，本系列設(shè)備特有的低壓0.05MPa噴吹技術(shù)使脈沖閥使用壽命大大延長(zhǎng),。氣源配置：?jiǎn)闻_(tái)除塵器可配置滑片或低壓氣泵；多臺(tái)設(shè)備可配置低壓氣泵,，亦可配置羅茨風(fēng)機(jī)集中供氣,。
　　4、占地面積小,、噪聲低,、設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊。低壓氣泵噪聲為78dB
　　5,、由電子信號(hào)直接啟動(dòng)低壓脈沖電磁閥實(shí)現(xiàn)噴吹,，放氣量大，性能先進(jìn)可靠
　　6,、脈沖控制采用脈沖控制儀,，具有智能化，實(shí)現(xiàn)了噴吹間隔和脈沖寬度輸入數(shù)字化,，輸出監(jiān)控化,，穩(wěn)定性好，可靠性高,。
五,、使用注意事項(xiàng)
1、安裝
　?。?）根據(jù)實(shí)際安裝需要,，在除塵器地腳尺寸不實(shí)的情況下，凈氣出口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)n*12°(n為整數(shù)),，以便于現(xiàn)場(chǎng)空間內(nèi)管道布置,。
　　（2）吊裝方法,，吊運(yùn)時(shí)可整機(jī)吊運(yùn),，也可將除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控制分配器）、中箱體（含檢修門）,、下箱體,、關(guān)風(fēng)器及低壓氣泵幾大部分，安裝時(shí)應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀態(tài),。
　?。?）現(xiàn)場(chǎng)安裝程序：
　　  a、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平,，上好地腳螺栓
　　  b,、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）,。
　　  c,、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊,，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來(lái)
 　　 d,、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好,、地面平整的地方放置低壓氣泵,。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過(guò)濾裝置
 　　 e、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接,，并按要求將油箱注入機(jī)油,。
 　　 f、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路
　　  h,、選擇便于操作觀察位置,，將電腦控制器裝置除塵器上
　　  i、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線,，并將控制器,、關(guān)風(fēng)器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱連接起來(lái),。這里特別注意的是：此時(shí)電源接線柱應(yīng)呈斷開(kāi)無(wú)電狀態(tài),，以保證人身安全。
2,、試車
　?。?）試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將所有的紀(jì)檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件,，如有松動(dòng),，應(yīng)立即擰緊并確認(rèn)所有的潤(rùn)滑部位有潤(rùn)滑劑
　　（2）點(diǎn)動(dòng)電源按鈕以檢查關(guān)風(fēng)器,、刮板和低壓氣泵轉(zhuǎn)向是否正確
　?。?）接通電腦控制器電源，檢查低壓電磁閥是否動(dòng)作,，是否與控制器顯示相協(xié)調(diào),；脈沖間隔和脈沖時(shí)間調(diào)整后反應(yīng)是否正確可靠。
?。?）空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常,，氣泵,、關(guān)風(fēng)器云裝是否平穩(wěn)
　　（5）空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，將濾袋裝入（濾袋必須包扎緊固以保證密封）
3,、運(yùn)轉(zhuǎn)
　　（1）開(kāi)機(jī)順序：關(guān)風(fēng)器——刮板電機(jī)——低壓氣泵——電磁脈沖控制器——風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)
　?。?）停機(jī)順序：風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)——（在風(fēng)機(jī)停止一個(gè)脈沖周期之后）低壓氣泵——電腦脈沖控制器——刮板電機(jī)——關(guān)風(fēng)器
　?。?）脈沖噴吹時(shí)間和噴吹周期的調(diào)整。脈沖噴吹時(shí)間在出廠前已調(diào)整好,，一般無(wú)需再調(diào),。單獨(dú)供氣時(shí)，噴吹周期的調(diào)整原則是：觀察噴吹氣包壓力,，在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右,，開(kāi)始下一脈沖噴吹；集中供氣時(shí),，應(yīng)將噴吹周期調(diào)小以控制過(guò)濾阻力,。
4、維護(hù)保養(yǎng)
　?。?）每1000h向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤(rùn)滑脂,，每年更換一次潤(rùn)滑脂
　　（2）每半個(gè)月對(duì)氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃,，以保證氣路暢通
　?。?）經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤(rùn)滑脂并及時(shí)補(bǔ)足
　　（4）保持脈沖控制器表面清潔
　?。?）每周打開(kāi)檢查門,，檢查各濾袋是否正常，表面積粉是否過(guò)多現(xiàn)象,，并查找原因,，排除故障
　　（6）發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),，查找原因,，修后再用
　　（7）每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜,，發(fā)現(xiàn)破損,、老化的應(yīng)及時(shí)更換。