設備原理：在催化劑的作用下，有機廢氣在較低的起燃溫度下（250～400℃），發(fā)生無焰燃燒,，碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O,，同時放出大量熱能。

　　設備優(yōu)勢：安全性好,、凈化效率高,、操作費用低

　　設備應用：中高濃度（500mg/m3-5000 mg/m3）的有機廢氣凈化，低濃度,、大風量的廢氣凈化

 

一,、催化燃燒設備RCO工作原理

　　在催化劑的作用下，有機廢氣在較低的起燃溫度下（250～400℃）,，發(fā)生無焰燃燒,，碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能,，從而達到去除廢氣中的有機物的目的,，該方法是凈化有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一,。

　　含VOCs的廢氣經(jīng)風機導入換熱器,，經(jīng)由換熱器加熱后，再通過催化燃燒器,，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度,，通過催化劑床，催化分解會釋放熱能,，而VOCs被分解為二氧化碳及水,。經(jīng)凈化后氣體溫度升高，再次進入換熱器與未經(jīng)處理的VOC廢氣進行熱交換,，以此減少能源的消耗,。O后，凈化后的氣體從煙囪達標排放到大氣中,。

 

二,、催化燃燒設備RCO裝置工藝

1.催化劑

　　優(yōu)選貴金屬催化劑（Pt、Pd和Au）,，具有起燃溫度低（280℃起燃）,，去除效率高（＞95%），具有較高催化活性,，同時還耐高溫,、抗氧化、耐腐蝕,。催化劑改變化學反應速度而本身又不參與反應,，反應前后基本沒有消耗,，使用壽命長。

2.廢氣預處理

　　為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,，廢氣在進入床層之前必須進行預處理,，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物,。

3.預熱裝置

　　催化劑都有一個適宜的催化活性溫度,，對催化燃燒來說稱為催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,，如漆包線、絕緣材料,、烤漆等烘干排氣,，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置,。

 

三,、催化燃燒設備RCO技術優(yōu)勢

　　1.由于是無火焰燃燒，安全性好,，凈化效率高達99%以上,，特別適合處理連續(xù)排放的氣體

　　2.燃燒溫度低，不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物

　　3.操作費用低,，RCO一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時,，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱（僅啟動時加熱15-30分鐘），節(jié)約了能耗費用

　　4.對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進行了再利用,，節(jié)約能耗,；O的熱量回收，回收效率≥95%

　　5.安全可靠,，配有阻火系統(tǒng),、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)等

　　6.全自動控制,、操作管理方便

四,、催化燃燒設備RCO應用行業(yè)

　　RCO設備可直接應用于中高濃度（500mg/m3-5000 mg/m3）的有機廢氣凈化，也可以和活性炭吸附濃縮技術結合,，應用于低濃度,、大風量的廢氣凈化。

　　RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合,，也適用于同一生產(chǎn)線上,，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合,。

　　涂裝,、機電,、塑料、化工,，汽車,、造船,、石油,、橡膠、印刷油墨,、電纜及漆包線等行業(yè)廢氣處理,，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線,，從而達到節(jié)約能源的目的,。

 

印刷廢氣：干式過濾+活性炭吸附脫附組合工藝

　　設備原理：印刷業(yè)的有機廢氣可能會含有少量的粉塵，所以在廢氣進入活性炭吸附裝置前還須進行預處理,，否則會堵塞活性炭微孔,，影響吸附效果

　　設備優(yōu)勢：自動化程度高，管理方便,，凈化效率高,，安全可靠

　　設備應用：印刷、汽車,、造船,、家用電器、噴漆,、涂裝車間的有機廢氣凈化,，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐,、化工塑料,、印刷油墨、漆包線等流水線配套設備使用

 

催化燃燒爐

　　設備原理：把有機廢氣加熱到起燃溫度,，在貴金屬催化劑的作用下進行無火焰燃燒,，生成二氧化碳和水并放熱。

　　設備優(yōu)勢：能耗低,、安全可靠,、阻力小，凈化效率高,、占地面積小

　　設備應用：表面噴涂,、烤房、烘房,、化工,、儀表,、印刷、固化爐,、反應釜,、儲罐等高濃度、小風量有機廢氣治理

 

干式過濾箱

　　設備原理：采用進口干式顆粒物過濾材料對噴漆噴粉時產(chǎn)生的顆粒物進行凈化,。

　　設備優(yōu)勢：凈化效率高,、運行費用低、無二次污染,、維修方便　　

　　設備應用：家具,、航空、汽車,、船舶,、集裝箱、五金,、電器,、電子等