鍋爐脈沖布袋除塵器產(chǎn)品說明：

　　GMC系列鍋爐脈沖布袋除塵器是一種處理風量大,、過濾風速高、清灰效果好,、運行可靠的單元組合式除塵設(shè)備,。廣泛應(yīng)用于電力、治金,、建材,、化工等行業(yè)的鍋爐,、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收,。

鍋爐脈沖布袋除塵器工作原理：

　　該系列除塵器設(shè)有旁路煙道,，當鍋爐（或焚燒爐）啟動時，開啟旁路煙道,，以防止點火投油燃燒不好,，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀,。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,，開啟旁路。

鍋爐脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點：

　　GMC系統(tǒng)鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝,、濾袋總成,、導流裝置，脈訓噴吹系統(tǒng),、出灰系統(tǒng),、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)等組成,。

　　1,、箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）,、下箱體（灰斗）,、煙氣分配器、花板,、平臺,、扶梯、支腳,、進風口,、出灰口、保溫,、彩色面板等組成,。

　　2、濾袋總成：濾袋框架,、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置,，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命,。濾袋規(guī)格為：Ф130×2450mm,、Ф130×6000mm、Ф160×6000mm三種,，采用聚苯硫醚針剌氈（進口PPS/PPS504CS17,、防水防油處理）,。

　　3、導流裝置：采用O上先進的進風方式,，設(shè)計獨特的煙氣分配裝置,，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離,，避免含塵氣體沖刷濾袋,，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命,。

　　4,、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥,、承壓接頭,、噴嘴管、支架等組成,。GMC-20以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管,。運行時,，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥,，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰,。

　　5、出灰系統(tǒng)：由電振動器（空氣炮）,、電加熱器,、灰位指示器組成。電振動器（空氣炮）確?；覊m具有好的流動性,。

　　6、控制系統(tǒng)：主要由脈沖噴吹控制儀,、GMC電腦控制柜,、熱電阻溫度計、靜壓測點,、料位指示器和測量元件組成,。

　　7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥,、緊急噴水系統(tǒng),、差壓裝置、料位計,、測溫儀,、壓力檢測裝置,、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成,。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理,，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,，以便濾袋損壞時及時報警,。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體,，此煙氣直接進入除塵器,，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高,，影響正常運行,。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,，從而有效地保護濾袋,。

20T燃煤鍋爐除塵器優(yōu)點

　　檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行,，濾袋采用彈性漲圈,，密封性能好，牢固可靠,。濾袋籠架采用多邊形,，減少了袋與籠架的磨擦，延長了袋的壽命,，又便于卸袋,。

　　采用上部抽袋方式，換袋時抽出籠架后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出，改善了換袋的操作條件,。

　　箱體采用氣密性設(shè)計,，密封性好，檢查門用優(yōu)質(zhì)的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏,，漏風率很低。

　　分室行噴脈沖布袋除塵器進,、出風道布置緊湊,，氣流阻力小。

　　整臺設(shè)備由PLC控制，實現(xiàn)自動清灰,、卸灰,、自動溫度控制及超溫報警。