內(nèi)蒙古石寶鎮(zhèn)鋼鐵廠球團(tuán)豎爐布袋除塵器成功應(yīng)用,，布袋除塵器有效解決球團(tuán)豎爐煙塵達(dá)標(biāo)排放的難題,，經(jīng)濟(jì)易行,，運(yùn)行可靠，用戶可根據(jù)自身情況進(jìn)行選配,。

1. 燒結(jié)煙氣特征 

（1）煙氣量大,、波動(dòng)大，每噸燒結(jié)礦產(chǎn)生煙氣4000-6000m3,。 

（2）煙氣溫度較高,，一般為80-180℃左右。 

（3）流量變化大,，變化幅度高達(dá)40%以上,； 

（4）粉塵細(xì),，具有粘性； 

（5）含水約10-13%,，含氧量15-18%,； 

（6）煙氣成份復(fù)雜，含SO2,、NOx,、二惡英、HF,、HCl和重金屬等,，且具有腐蝕性； 

（7）二氧化硫含量比電廠煙氣中二氧化硫濃度低,，但波動(dòng)大,，400-5000mg/m3。 

2. O環(huán)保排放要求 

　　現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼鐵燒結(jié),、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB28662-2012》規(guī)定大氣污染物排放限值如下： 

 

　　除塵：燒結(jié)機(jī)頭由于含水高,、煙溫波動(dòng)大等特點(diǎn)，基本上均采用電除塵器進(jìn)行粉塵控制,。但據(jù)全國(guó)燒結(jié)（球團(tuán)）廢氣顆粒物排放抽樣調(diào)查結(jié)果顯示：抽檢的112臺(tái)電除塵器（占總量的84.2%）,，平均排放濃度102.2mg/m3，排放O值達(dá)279.3mg/m3,?？梢?jiàn)，當(dāng)前燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵器難以滿足O的環(huán)保排放要求,，改造量大,，技術(shù)難度高，形勢(shì)嚴(yán)峻,。 

 

　　經(jīng)優(yōu)化開(kāi)發(fā),，反復(fù)試驗(yàn)，鈺泰環(huán)保終于一舉攻克球團(tuán)豎爐用布袋的行業(yè)難題,，開(kāi)發(fā)的球團(tuán)豎爐布袋除塵器技術(shù),，粉塵排放穩(wěn)定低于30mg/m3，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，無(wú)糊袋,，運(yùn)行阻力小，已連續(xù)在球團(tuán)豎爐成功配用,，得到用戶的高度贊賞,。

 

（2） 成熟、先進(jìn)的球團(tuán)豎爐煙氣脫硫技術(shù) 

　　石灰石-石膏法 

　　石灰石-石膏法屬于濕法脫硫工藝，是目前應(yīng)用O為廣泛的燒結(jié)煙氣脫硫工藝,，原理是利用石灰石( CaCO3) 或生石灰( CaO) 消石灰( Ca( OH)2)的乳濁液與 SO2反應(yīng),，從而吸收煙氣中的 SO2，達(dá)到脫硫的目的,。是目前O上技術(shù)O成熟,、運(yùn)行O穩(wěn)定、應(yīng)用O早,、工業(yè)化裝置O多( 目前占全O脫硫裝置 80% 以上) 的煙氣脫硫方法,。脫硫產(chǎn)物為純度 90%的石膏，改方法技術(shù)成熟,，脫硫效率高,，副產(chǎn)物可以利用。