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布袋式除塵器實際應(yīng)用中濾袋的破損形式及原因解密

發(fā)布日期:2017-12-12 22:30

  摘要:本文主要介紹了濾袋在實際使用過程中常見的破損形式,,并對這些破損形式進行了簡要的理論分析。根據(jù)工程實例論證了這種現(xiàn)象,,并且對造成濾袋失效的原因進行了分析,。為以后避免出現(xiàn)類似問題,延長濾袋使用壽命提供參考依據(jù),。
  關(guān)鍵詞:濾袋  破損   分析
1,、前言
  濾袋作為袋式除塵器的心臟,對袋式除塵器的使用效果起到?jīng)Q定性的作用,。尤其高溫濾袋在整個除塵器中的所占價值比例很大,,保護好濾袋,防止濾袋由于各種原因破損,,一方面,,可以保證過濾效果,滿足排放濃度,;另一方面,,可以減少經(jīng)濟損失,保證整個設(shè)備的穩(wěn)定運行,。
2,、濾袋破損類型
  2.1 機械破損
  主要表現(xiàn)為濾料無紡層磨破,,脫落,這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻,,粉塵在高過濾風速下對濾袋表面的沖刷造成的,;或者由于濾袋安裝不到位,導致濾袋之間的摩擦而破損,;或者噴吹管安裝不垂直,,導致口部30-40公分的范圍出現(xiàn)破洞,失去過濾性能,。
  具體表現(xiàn)在濾袋口部破損、濾袋袋身破損,、濾袋下部破損,、濾袋底部破損。
  2.1.1 除塵濾袋袋口部位
  濾袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內(nèi),,多表現(xiàn)為濾料底層吹破,、脫落。多為壓縮空氣過高,、噴吹管歪斜,、花板變形等原因造成,在安裝過程中要注意安裝的質(zhì)量,。
  2.1.2 濾袋袋身位置
  濾袋和骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導致接觸部分磨損,,表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合,、除塵骨架表面的光潔度等,。
  2.1.3 濾袋底部破損
  濾袋底部現(xiàn)象磨損較為常見,可能由于袋籠底部過小或濾袋過長,,袋籠只能制撐袋底局部,。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損?;蛘叻蹓m堆積過高形成渦流磨損濾袋,。
  2.2 化學腐蝕
  化學腐蝕O明顯的表現(xiàn)是除塵布袋的強度大幅下降,具體表現(xiàn)在酸腐蝕,,堿腐蝕,,氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷,從而失去過濾性能,。這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環(huán)境超越了纖維的承受范圍,,導致濾袋失去過濾性能而失效。
  2.2.1 酸腐蝕
  高溫濾料一般存在酸腐蝕,,以硫氧化物為主,。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中,,采用高硫煤,而且電袋結(jié)合項目,,煙氣中硫氧化物含量高,,可以達到5000mg/Nm3。在高溫環(huán)境下,,硫氧化物形成亞硫酸,、硫酸,對濾料造成酸腐蝕而失效,。如煙氣中含有HF,,則不能采用玻璃纖維類濾料,易酸腐蝕造成濾料失效,。
  一般控制煙氣運行溫度在酸露點以上即可,,如低于酸露點溫度必須關(guān)閉除塵器系統(tǒng),避免腐蝕濾袋,。酸性液體還有鹽酸,、硫酸、硝酸,、氫氟酸等,。
 2.2.2堿腐蝕
  多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類化工生產(chǎn)工藝除塵中,例如氯化鈉,、氨水,、碳酸鈉等工況。對于電廠,、水泥廠,、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域的煙氣除塵出現(xiàn)較少,。
  2.2.3 氧化腐蝕
  氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質(zhì)的時候?qū)V料造成的損壞,,主要為PPS類濾料的氧化腐蝕,可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物,、氧氣,、臭氧、濃硫酸等,。表現(xiàn)為PPS纖維變?yōu)樯钌易兇?,外觀完好無損,但是強度急劇下降,,只有200N左右,,接近濾料使用壽命的末期,失去過濾效果。
  2.2.4 水解
  水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應(yīng),。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的,。包括:聚酯、聚酰亞胺(P84),、NOMEX,、COMEX。
  高溫,、濕度及化學品這三種因素必須存在才能激活水解,。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維,、PTFE纖維不是產(chǎn)自縮聚型聚合體,,常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁,,濾袋強力嚴重下降,、用手可輕易撕破,縫紉線水解后斷裂,,無強力。
  2.3 高溫燒灼
  高溫燒灼的表現(xiàn)主要有濾袋由于高溫導致收縮劇烈,,嚴重硬化,,甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞,主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍,,導致出現(xiàn)這種現(xiàn)象,。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣,、濾袋高溫熱收縮過大等造成濾料的損傷,。
  2.4結(jié)露阻塞
  所謂結(jié)露,通俗地講,,是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下,,析出飽和水分的現(xiàn)象。析出水分的溫度點稱之為露點,。
飽和狀態(tài)下氣體壓力越高,,則露點越低??諝庵袧窈吭礁?,則露點溫度越高。當空氣中的濕含量一定,,含濕空氣溫度低于該露點溫度時,,過飽和空氣中就會析出水分,即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象;當空氣溫度高于該露點時則不會析出水分,,也就不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,。另外,煙氣中如含有SO2成分,,則SO2含量越多,,煙氣的露點越高。
  由于濾袋使用工況環(huán)境中水分大,,與粉塵粘接在濾袋的表面,,濾袋表面的微孔堵塞,導致設(shè)備運行阻力高,,濾袋失去過濾性能,。具體原因如下:
  2.4.1除塵器存在漏風現(xiàn)象
    由于除塵器存在漏風現(xiàn)象,將外界大量的冷空氣吸進除塵器內(nèi),,使除塵器局部空氣溫度急劇下降,,空氣中的水分析出,從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,。
  2.4.2 煙氣中的含濕量過高
    當處理的煙氣中含濕量過高,,過飽和的水分析出,則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出,,由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調(diào)質(zhì)處理,當所噴的水量過大,,造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時就會產(chǎn)生結(jié)露,。
  2.4.3煙氣溫度過低
  除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點溫度時,也會產(chǎn)生結(jié)露,。
  2.4.4 水分進入除塵器
  由于“四管爆裂”現(xiàn)象,,導致水分進入除塵器,造成濾袋表面結(jié)露,、糊袋現(xiàn)象,。
3、實際使用案例
  3.1 機械磨損
  1)濾袋規(guī)格不準確,;
  2)花板孔過密,,濾袋與濾袋之間的空隙太小,發(fā)生碰撞,;    
  3)安裝時傾斜度較大,;
  4)除塵器本身的零部件對濾袋的磨損。
              
圖1 噴吹管彎曲                           圖2 不合理的設(shè)備安裝
   
 

 
布袋式除塵器實際應(yīng)用中濾袋的破損形式及原因解密布袋式除塵器實際應(yīng)用中濾袋的破損形式及原因解密

圖3濾袋表面磨損纖維脫落                  圖4 濾袋沿骨架橫筋豎筋破損
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圖5 濾袋袋身磨損                       圖6 濾袋沿骨架橫筋方向磨損
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3.2 化學腐蝕造成的濾袋破損
    1)酸腐蝕,,SOx,、HF等含量過高對濾袋造成化學腐蝕,。
    2)氧化腐蝕,主要指煙氣中氧氣,、氮氧化物等對濾袋造成的腐蝕,。尤其是在電廠燃煤鍋爐除塵器中采用的PPS濾袋由于氧化腐蝕造成損壞較多。
  
圖7骨架銹蝕嚴重                         圖8 凈氣室進水引起銹蝕
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圖9花板銹蝕嚴重                        圖10骨架銹蝕嚴重
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圖11 化學腐蝕導致濾袋破損               圖12 氧化腐蝕導致濾袋破損
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3.3酸結(jié)露,、糊袋
  1)設(shè)備運行時溫度過低,;
  2)工況環(huán)境中水分含量高;
  3)設(shè)備運行時漏水,,進入到凈氣室,。 
圖13凈氣室粉塵結(jié)塊                     圖14花板上已經(jīng)結(jié)成灰餅
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圖15濾袋表面結(jié)露                      圖16袋體表面灰塵已經(jīng)結(jié)塊糊袋
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3.4 高溫燒袋
   1)設(shè)備運行溫度過高;
   2)煙氣中有明火噴到袋體上,。
  
圖17 焊渣濺到袋體上                     圖18濾袋接觸高溫物體而熔化
 
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4結(jié)論
    濾袋在實際適用過程中的破損現(xiàn)象千奇百怪,,但是通過認真分析總結(jié),由于上述原因?qū)е聻V袋的破損較多,。在以后的濾袋安裝,、選型、維護方面進行改進可以避免此類現(xiàn)象的發(fā)生,。發(fā)揮布袋除塵器的濾袋除塵O性和經(jīng)濟性,。
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