鍋爐除塵器電改袋過程
1）做好技改前的技術(shù)文件和現(xiàn)場人員組織,、備件和原材料的準(zhǔn)備工作，制定詳細(xì)的工作計劃,。
2）按照圖紙要求做好中箱體以下的材料,，同時購買所需的配件。
3）拆除原除塵器內(nèi)部極板極線及相應(yīng)支架,、頂蓋,、氣流均布板及清灰裝置并除銹。
4）拆除原除塵器頂部高壓部分,。
5）在墻上箱體部位按圖紙要求劃線制作安裝中箱體,，袋除塵風(fēng)道及兩端側(cè)墻及隔倉墻板。
6）修正中箱上口水平,，安裝花板,、袋除塵上部箱體及噴吹系統(tǒng)；
7）在上箱體部內(nèi)按圖紙要求安裝噴吹系統(tǒng),、電氣系統(tǒng),。
8）改造除塵器尾部引風(fēng)機，連接出風(fēng)道,。
9）按裝濾袋及籠架,。
10）改造除塵器的輸灰系統(tǒng)，使之與本體配套,。
11）控制系統(tǒng)線路連接,。
12）打掃安裝現(xiàn)場，各個部位檢查,。
13）試運行,。
整個改造過程60-70個工作日左右。
【鍋爐除塵器改造流程】電改袋除塵器改造操作流程及注意事項詳述：
1,、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排,、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備,。保證電除塵器內(nèi)部中空,，并打掃干凈；
2,、除塵器的頂蓋重新設(shè)計加工,，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室,，
除塵布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥,，并加設(shè)煙氣旁路,；
3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻,。保留原電除塵器進(jìn)口煙道,，重新設(shè)計安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，進(jìn)口煙道由于要安裝擋板門,，需要在設(shè)計的安裝位置處斷開,，安裝擋板門和補償器后密封焊接；
4,、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱,，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連,，這樣既滿足設(shè)計要求,，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本,。充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng),。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計，并負(fù)責(zé)實施安裝,?；謴?fù)和更新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分,；
5,、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與濾袋接觸,。用于鍋爐啟,、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護(hù)布袋作用,。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗,。通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥,，煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道,，有效保護(hù)濾袋。
6,、新增必要的走梯平臺及照明,，并增加一臺30m3空壓機，同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐,、吸附干燥器,、壓縮空氣輸送管路,；
7、更換或升級兩臺鍋爐的引風(fēng)機,。
