煤粉防爆袋式除塵器的防爆措施

發(fā)布日期：2017-12-07 22:38

　　在除塵工程中產(chǎn)生爆炸性氣體的場合有：煉鋼廠高爐廢氣含煤氣,；煤破碎,、制粉和煤粉轉(zhuǎn)運等廢氣中含有高濃度煤粉,；焚燒爐燃燒垃圾產(chǎn)生的含爆炸氣體,；木器廠木工機械產(chǎn)生的木粉等都具可然可爆性。所以我們在選擇除塵器的時候,，一定要對除塵器進行必要的防爆設(shè)計，下面我們介紹一下煤粉防爆袋式除塵器的防爆措施,。

　　(1)煤粉防爆袋式除塵器防爆的結(jié)構(gòu)設(shè)計措施　　除塵器本體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計,，為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所有梁,、分隔板等應設(shè)置防塵板,，而防塵板斜度應小于70度?；叶返牧锝谴笥?0度,，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應焊上溜料板,，消除粉塵的沉積,，考慮到由于防爆除塵器操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒，設(shè)計灰斗時,，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器,。為防止除塵器灰斗蓬料,，每個灰斗還需設(shè)置倉臂振動器或空氣炮。
　　一臺除塵器少則2～3個灰斗,，多則5～8個,，防爆除塵器在使用時會產(chǎn)生風量不均引起的偏斜，各灰斗內(nèi)煤粉量不均,，O后邊的灰量大,。
　　為解決防爆布袋除塵器風量不均勻問題在結(jié)構(gòu)可以采取以下措施：①在除塵器風道斜隔板上加擋風板。擋板的尺寸需根據(jù)等風量和等風壓原理確定,；②再考慮到現(xiàn)場的實際情況的變化,，在提升閥桿與閥板之間采用可調(diào)，使出口高h為變化值,，以進一步修正,；③在進風支管設(shè)風量調(diào)節(jié)閥，除塵設(shè)備運行后對各箱室風量進行調(diào)節(jié),。使除塵器各箱室風量差別控制在5%以內(nèi),。
　　(2)防爆布袋式除塵器要采用防靜電濾袋　在除塵器內(nèi)部，由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦,，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電,，靜電的積集會產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式,，除塵濾袋用滌綸針刺氈,，為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，除塵濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維,，在安裝除塵濾袋時,，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng),。對于反吹風清灰的除塵濾袋,，已開發(fā)出MP922等多種防靜電除塵布袋。在煤粉防爆袋式除塵器,、木器防爆袋式除塵器,、冶煉防爆袋式除塵器中使用效果都很好。
　　(3)防爆布袋式除塵器要設(shè)置安全孔(閥)　為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴展,，設(shè)置安全孔和必不可少的消火設(shè)備,，實為重要。設(shè)置安全孔的目的不是讓安全孔防止發(fā)生爆炸,，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù),。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設(shè)置安全孔條件下進行運轉(zhuǎn)的。正因為這樣,，安全孔的設(shè)計應保證萬一出現(xiàn)爆炸事故,，能切實起到作用,；平時要加強對安全孔的維護管理。
　　破裂板型安全孔是用普通薄金屬板制成,。因為袋式除塵器箱體承受不住很大壓力,，所以設(shè)計破裂板的強度時應使該板在更低的壓力下即被破壞。有時由于箱體長期受壓使鋁板產(chǎn)生疲勞變形以致發(fā)生破裂現(xiàn)象,，即使這是正常的也不允許更換高強度的厚板,。
　　彈簧門型安全孔是通過增減彈簧張力來調(diào)節(jié)開啟的壓力。為了保證事故時門型孔能切實起到安全作用,，必須定期對其進行動作試驗,。
　　安全孔的面積應該按照粉塵爆炸時的O壓力、壓力增高的速度以及箱體的耐壓強度之間的關(guān)系來確定,，但目前尚無確切的資料,。要根據(jù)袋式除塵器的形式、結(jié)構(gòu)來確定安全孔面積的大小,、我們認為對中小型除塵器安全孔與除塵器體積之比為1/10～1/30,，對大中型除塵器其比值為1/30～1/60較為合適。遇到困難時,，要適當參照其他裝置預留安全防爆孔的實際確定,。
　　①防爆板　防爆板是由壓力差驅(qū)動,、非自動關(guān)閉的緊急泄壓裝置,，主要用于管道或除塵設(shè)備，使它們避免因超壓或真空而導致破壞,。與安全閥相比,，爆破片具有泄放面積大、動作靈敏,、精度高,、耐腐蝕和不容易堵塞等優(yōu)點。爆破片可單獨使用,，也可與安全閥組合使用。
　　防爆板裝置由爆破片和夾持器兩部分組成,，夾持器由Q235,、16Mn或OCr13等材料制成，其作用是夾緊和保護防爆板,，以保證爆破壓力穩(wěn)定,。防爆板由鋁、鎳,、不銹鋼或石墨等材料制成,，有不同形狀：拱形防爆板的凹面朝向受壓側(cè),，爆破時發(fā)生拉伸或剪切破壞；反拱形防爆板的凸面朝向受壓側(cè),，爆破時因失穩(wěn)突然翻轉(zhuǎn)被刀刃割破或沿縫槽撕裂,；平面形防爆板爆破時也發(fā)生拉伸或剪切破壞。
　　除塵器選擇防爆板的耐壓力應以除塵器工作壓力為依據(jù),。因為除塵器本體耐壓要求8000～18000Pa按設(shè)定耐壓要求查資料確定泄爆閥膜破裂壓力,。
　　②防爆除塵器防爆閥設(shè)計　安全防爆閥設(shè)計主要有兩種：一種是防爆板,；另一種是重錘式防爆閥,。前一種破裂后需更換新的板，生產(chǎn)要中斷,，遇高負壓時,，易坯且不易保溫。后一種較前一種先進一些,，在關(guān)閉狀態(tài)靠重錘壓,，嚴密性差。上述兩種方法都不宜采用高壓脈沖清灰,。為解決嚴密性問題,，在重錘式肪爆閥上可設(shè)計防爆安全鎖。其特點是：在關(guān)閉時,，安全門的鎖合主要是通過此鎖,，在遇爆炸時可自動打開進行釋放，其釋放力(安全力)又可通過彈簧來調(diào)整,。為了使安全門受力均衡,，一般根據(jù)安全門面積需設(shè)置4～6個鎖不等。為使防爆門嚴密不漏風可設(shè)計成防爆板與安全鎖的雙重結(jié)構(gòu),。
　　(4)檢測和消防措施　為防范于未然,，在除塵系統(tǒng)上可采取必要的消防措施。
　?、俪龎m器消防設(shè)施,。主要有水、CO₂和惰性滅火劑,。對于水泥廠主要采甩,、CO₂，而鋼廠可采用氮氣,。
　?、诔龎m器溫度的檢測。為了解除塵器溫度的變化情況,，控制著火點,，一般在除塵器入口處,，灰斗上分別裝上若干溫度計。
　?、鄢龎m器CO的檢測,。對于大型除塵設(shè)備因體積較大，溫度計的裝設(shè)是很有限的,，有時在溫度計測點較遠處發(fā)生燃燒現(xiàn)象難于從溫度計上反映出來,。可在除塵器出口處裝設(shè)一臺CO檢測裝置,，以幫助檢測,，只要除塵器內(nèi)任何地方發(fā)生燃燒現(xiàn)象，煙氣中的CO便會升高,，此時把CO濃度升高的報警與除塵系統(tǒng)控制聯(lián)銷,，以便及時停止系統(tǒng)除塵器的運行。
　　(5)設(shè)備接地措施　防爆除塵器因運行安全需要常常露天布置,。甚至露天布置在高大的鋼結(jié)構(gòu)上,，根據(jù)設(shè)備接地要求，設(shè)備接地避雷成為一項必不可少的措施,，但是除塵器一般不設(shè)避雷針,。
　　除塵器所有連接法蘭間均增設(shè)傳導性能較好的導體，導體形式可做成卡片式,。也可做成線條式,。線條式導體見圖?？ㄆ綄w見圖,。無論采用哪一種形式導體，連接必須牢固,，且需表面處埋,，有一定耐腐蝕功能。否則都將影響設(shè)備接地避雷效果,。
　　(6)配套部件防爆　在除塵器防爆措施中選擇防爆部件是必不可少的,。防爆除塵器忌諱運行工況中的粉塵竄入電氣負載內(nèi)誘發(fā)誘導產(chǎn)生爆炸危險。除塵器運行時電氣負載,、元件在電流傳輸接觸時,，甚至導通中也難免產(chǎn)生電擊火化，放電火花誘導超過極限濃度的塵源氣體爆炸也是極易發(fā)生的事,，電氣負載元件必須全部選用防爆型部件，杜絕爆炸誘導因素產(chǎn)生,。保證設(shè)備運行和操作安全,。例如,，脈沖除塵器的電磁脈沖閥、提升閥用的電磁閥都應當用防爆產(chǎn)品,。

　　(7)防止火星混入措施　在處理木屑鍋爐,、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中,，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體,，而使堆積在濾布上的粉塵著火，造成事故,。
　　為防止火星進入袋式除塵器,，應采取如下措施。
　?、僭O(shè)置預除塵器和冷卻管道,。圖為設(shè)有旋風除塵器或惰性除塵器作為預除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星,。用這種方法太細的微?；鹦遣灰撞都鄶?shù)情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡,。在預除塵器之后設(shè)置冷卻管道,，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低,。這是一種比較可靠的技術(shù)措施,，它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時間。
　?、诹釁s噴霧塔,。預先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為保證袋式除塵器內(nèi)的含塵氣體安全防火,，冷卻用水量是控制供給的,。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化,，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻,，應有必要的空間和停留時間。
　　在特殊情況下,，采用噴霧塔,、冷卻管和預除塵器等聯(lián)合并用，比較徹底地防止火星混入,。
　?、刍鹦遣都b置見圖。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的方法。還有的在火星通過捕集器的瞬間,，可使其發(fā)出電氣信號,，進行報警。同時,，停止操作或改變氣體回路等,。
　　火星捕集器設(shè)計要求如下：
　　a、火花捕集器用于高溫煙氣中的火花顆粒捕集時,，設(shè)備主體材料一般采用15Mo3或16Mo,，對粱、柱和平臺梯子等則采用Q235,，火花捕集器作為煙氣預分離器時除旋轉(zhuǎn)葉片一般采用15Mn外,，其他材料可采用Q235；
　　b,、設(shè)備進出口速度一般在18～25m/s之間,；
　　c、考慮粉塵的分離效果,。葉片應一定的耐磨措施和恰當?shù)男D(zhuǎn)角度,；
　　d、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮到高溫引起的設(shè)備變形,。
　　(8)控制入口粉塵濃度和加入不燃性粉料　袋式除塵器在運轉(zhuǎn)過程中,，其內(nèi)部濃度分布不可避免地會使某部位處于爆炸界限之內(nèi)，為了提高安全性,，避開管道內(nèi)的粉塵爆炸上下限之間的濃度,。例如，對于氣力輸送和粉碎分級等粉塵收集工作中,，從設(shè)計時就要注意到,，使之在超過上限的高濃度下進行運轉(zhuǎn)；在局部收集等情況下,，則要在管路中保持粉塵濃度在下限以下的低濃度,。
　　利用稀釋法防止火災的一例。在收集爆炸性粉塵時,，由于設(shè)置了吸塵罩,，用空氣稀釋了粉塵，在管道中濃度遠遠低于爆炸下限,。從系統(tǒng)中間向管道內(nèi)連續(xù)提供不燃性粉料,，如黏土、膨潤土等,，在除塵器內(nèi)部對爆炸性粉塵加以稀釋,，以便防止發(fā)生爆炸和火災的危險,。