發(fā)布日期：2016-10-01 17:18
每一套除塵系統(tǒng)工程安裝完成后，其除塵設備能否實現(xiàn)我們設計時能預想的工藝效果，這不僅取決于科學的設計和精心的安裝,，同時還取決于正確的調整和合理的操作。在設計,、安裝、調整,、操作這四個環(huán)節(jié)中,，設計當然是O基本的，是起決定性作用的,。如果設計有缺陷,，就會給以后的操作帶來困難，影響工藝效果,。但是事物總是在不斷發(fā)展的。設計方案是在一定客觀條件下產(chǎn)生的,，設計當時認為是合理的,，通過一段實踐之后，由于科學技術的發(fā)展,，或客觀條件的變化,，也可能出現(xiàn)新的不合理部分。因此在一定程度上來講,，對于設計安裝好了的除塵器系統(tǒng)風網(wǎng),，調整和操作就上升到支配的地位，成為起決定作用的因素,。對于一個設計存在缺陷的除塵器系統(tǒng)風網(wǎng),，如能正確調整、合理操作,，也能使其達到或接近預期效果,。所以調整和操作就成為生產(chǎn)實踐過程中的一個重要環(huán)節(jié)。
除塵器和管路在設計時雖然考慮了諸多方面的影響,，但由于設備制做,、安裝工程中的誤差，當工藝設備安裝完畢就立即投產(chǎn)使用,，是很難到達預期效果的,。為了保證盡快投產(chǎn)使用,，所以必須在投產(chǎn)前進行試車。通過試車進一步發(fā)現(xiàn)問題,，采取相應措施加以調整,，這樣不僅可避免正式投產(chǎn)時發(fā)生問題，而影響生產(chǎn),，而且還能保證除塵系統(tǒng)的良好工藝效果,，所以此環(huán)節(jié)是不可忽略的。
一,、除塵器系統(tǒng)工程試車前的準備工作
1.首先外表檢查
除塵器及系統(tǒng)風網(wǎng)設備安裝完工之后,，要對安裝質量進行O后一次檢查。事實上,，對于安裝質量的詳細檢查工作,，在每臺設備的安裝過程中己隨時進行了。所以在試車前的檢查,，只能是一種核對性的外表檢查,。不能把問題都留在這時候來解決。在進行外表檢查時,，應注意下列一些問題：
第一,、原設計方案為依據(jù)，檢查核對各種除塵器的規(guī)格及其配裝方式是否符合設計規(guī)定,。對某些布袋除塵器的吸塵口位置,、面積、管網(wǎng)組合等,，除目測而外,，必要時要用量具實測。并記錄實測結果,，以備調整時參考,。
第二、檢查管道和除塵設備的密閉性,，要特別注意那些隱藏的部位,。例如管道通樓板時的連接處，各個法蘭連接處,，并聯(lián)旋風除塵器的進口,、卸料器和除塵器的排料管等。
第三,、檢查所有設備和管道的固定是否牢固可靠,。對那些支承、拉桿、吊掛設置,，不允許用繩索捆綁或鐵絲吊掛,。特別是輸送管，更不允許有搖晃現(xiàn)象,。
第四,、 對那些在負壓狀態(tài)下工作的管道，對用薄鐵做成的匯集管要檢查它們的耐壓強度,。一般要求能承受一個人站在上面的重量,。
第五、檢查輸灰機構,、調風閥等調節(jié)機構是否靈活,。
第六、檢查風機和葉輪閉風器（星型卸料器）轉動部分是否正確靈活,。傳動帶的松緊和防護罩是否達到安全運轉的要求,。
第七、外表修飾及油漆等是否合適,。
第八,，注意各部設備內部是否有安裝時遺留的螺帽、釘子等雜物,，如有發(fā)現(xiàn)必須清除,。
對上述的檢查不應忽略，如對某些個別環(huán)節(jié)的缺陷不加糾正,，同樣會給實際生產(chǎn)帶來不良后果,。必須嚴格要求，一絲不茍,，發(fā)現(xiàn)缺陷或差錯,，就應根據(jù)情況設法糾正,。
二,、除塵器的空車運轉
（一）除塵器空車運轉的目的與要求
除塵設備空車運轉的目的是為進一步發(fā)現(xiàn)工藝設計，設備制造,、安裝中存在的缺陷,，并加以糾正，為投料試車做好準備,。所有工藝設備的空車運轉要同時進行或先行做好,。
應該強調的是，工藝設備不投料的“空車運轉”,，實質是除塵器O負荷運轉,，此時風機耗用功率O，因此在除塵器空車運轉長時尤其要注意防止電機過載燒毀。
（二）布袋除塵器系統(tǒng)空車運轉的順序
1．首先將各分支管的節(jié)流閥,，開啟到設計方案規(guī)定的開啟程度,。并將風機的總節(jié)流閥全關閉。
2．啟動風機和葉輪閉風器,。因為風機運轉轉速高,，達到正常運行轉速所需的時間較長，一般約在數(shù)十秒鐘,，所以當風機啟動后要觀察1~2分鐘,，當風機運轉速平穩(wěn)正常時，再將總節(jié)流閥逐漸開啟到設計方案所要求的程度,。此時要特別注意電動機的電流,，不要超過其額定值。
3．調整管內風速,。在各除塵風管的吸口,，用手感觸是否有風，并比較其大小,。如果發(fā)現(xiàn)個別管子無風或風量不大,，應首先檢查其進風口，或作業(yè)機內的風道是否暢通,。如檢查無誤,，再將風量小的管道節(jié)流閥開大，將風量大的節(jié)流閥關小一些,。使所有吸風管的風量調整到大小近似相同,。如果調整后仍感各管風量不大，可逐漸開大總風門(要特別注意電流不要越過額定值),，為了更準確地調好風速,，在有條件的情況下，可用儀器在風管中段(輸送長度1/2)測量管內風速,，在空車運轉時可將風速調到設計管道風速1．1倍左右,。例如：設計吸風管道內的風速為18米／秒，在空車運轉時可將管內風速調到達20米／秒左右,。
4．檢查漏風,。檢查風網(wǎng)各部位有無漏風現(xiàn)象，其方法可用寬小于10毫米,，長約150毫米的軟紙條,，接近可能性漏風處，如果在負壓管壁外側將紙條吸在壁上,，或在正壓管壁外側將紙條吹起,，就表明此處有漏風,。這就應當采取措施堵塞漏風。
5．檢查機械運轉達狀況,。除上述各項觀察調試外,，還應對布袋除塵器動態(tài)工作的機械進行檢查。如檢查通風機,，星型卸料器,，電動機等的軸承箱是否過熱。
一般來說,，只要設計合理,，安裝精心，布袋除塵器系統(tǒng)本身的調整并不困難,。主要是工藝過程不穩(wěn)定造成吸塵管內工作阻力不平衡引起溢塵,，所以在調整中必須注意觀察，冷靜分析,。分析哪些不正?，F(xiàn)象是屬于布袋除塵器設備上的問題，哪些屬于工藝上的原因,。要防止被某些假象迷惑而盲目地改變布袋除塵器設備,。否則愈改愈亂，影響投產(chǎn),。
