拋丸機布袋脈沖除塵器的維護

發(fā)布日期：2018-07-02 08:20

2017年12月10日         來源：鈺泰環(huán)保         編輯：sun

拋丸機布袋脈沖除塵器的維護
　　拋丸機除塵器維護與維修時應(yīng)切斷電源,、氣源并使氣包處于常壓下進行,。進行除塵器內(nèi)保養(yǎng)、維修時,，應(yīng)清理干凈里面的粉塵,，并靜置后反復清理，確保里面無粉塵,，照明設(shè)置時嚴禁使用明火。在現(xiàn)場要配置滅火器,，防止發(fā)生粉塵爆炸事故,。
　　①建立定期的檢修制度,，以便及時發(fā)現(xiàn)問題,，防止重大事故發(fā)生。
　?、趻佂铏C除塵器周圍嚴禁堆放易燃易爆物品,，通風情況良好。
　?、鄱ㄆ跈z查除塵器的密封狀態(tài),，風網(wǎng)（包括風機）的運行狀態(tài),。
　　④定期檢查濾袋,，破損時要及時更換,，對備用濾袋的存放也要注意干燥、通風防塵,，并要定期檢查,。
　　⑤定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水,。
　?、薅ㄆ诮o傳動裝置加油，加完后一定要注意防塵,，關(guān)閉檢修口時一定要安裝好密封墊,。
　　⑦保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈,，無灰塵油污,，定期檢查電磁閥上的控制線圈。
　?、嘣O(shè)備,、風管表面的粉塵層應(yīng)即時清理。
2,、拋丸機布袋脈沖除塵器常見故障及處理
　　及時有效地解決除塵器運行中的故障,，不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，而且延長除塵器的使用壽命有著積極的意義,。除塵器常見故障表現(xiàn)為以下幾個方面：
　　拋丸機除塵器吸風量降低,，吸風口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法：
　?、亠L管堵塞,，風門移位：清理風管，固定風門,。
　?、趻佂铏C除塵器、風管密閉不嚴局部漏風：檢查除塵器及風管的密閉性,。
　?、蹝佂铏C除塵器設(shè)計風量太小：更換除塵器,。
　?、茱L機不匹配：更換風機。
　?、轂V袋堵塞：
　　◆含塵氣體濃度過大,，增加預過濾或增大除塵器,；
　　◆含塵氣體濕度度過大，保溫或加熱,，更換為拒水腹膜濾料,；
　　◆含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面，保溫或加熱,，更換成腹膜濾料,；
　　◆濾袋使用時間長，更換濾袋,；
　　◆清灰周期過長,，噴吹寬度太短，調(diào)整脈沖控制儀,，縮短清灰周期,；
　　◆濾袋受噴吹氣體含油影響，清理過濾器,；
　　◆清灰強度不足,，調(diào)整噴吹壓力；
　　◆脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂,，無法控制清灰,，檢查脈沖控制儀；
　　◆電磁閥不動作,，線圈損壞,，膜片損壞變形，彈簧失效,，更換,；
　　◆電磁閥不動作，設(shè)置回路不對,，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置,；
　　◆停機順序不對，沒有延長噴吹,，按規(guī)范調(diào)整停機順序,，增加噴吹延時；
　　◆出灰不暢,，積料過多，清理灰斗,，檢查出灰機構(gòu),。
　　拋丸機除塵器吸風量過大，吸風口吸入過多粉塵,。故障原因及處理方法：
　?、亠L門移位：調(diào)節(jié),、固定風門。
　?、?除塵器設(shè)計風量太大：更換除塵器,。
　　③風機不匹配：更換風機,。
　?、転V袋破損、脫落：檢查濾袋,。
　?、轂V袋積塵量過小：
　　◆清灰周期過短,，噴吹寬度太寬,，調(diào)整脈沖控制儀，延長清灰周期,；
　　◆清灰強度過高,，調(diào)整噴吹壓力；
　　◆除塵器出口冒灰,。故障原因及處理方法：
　　a)濾袋破損,、脫落：檢查濾袋；
　　b)濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝,；
　　c)花板損壞：維修花板,；
　　d)粉塵粒度過細：更換濾料；
　　e)清灰周期過短,，噴吹寬度太寬,，調(diào)整脈沖控制儀，延長清灰周期,；
　　f)清灰強度過強,，調(diào)整噴吹壓力。
　　脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法：
　?、匐姶砰y不動作聽不見響聲：線圈損壞,，膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上,，膜片不能正常復位,，彈簧失效，更換并清理閥座,。
　?、陔姶砰y無順序動作：控制線連接錯誤或斷裂，檢查控制線。
　?、鄄糠蛛姶砰y不動作：設(shè)置回路不對,，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。
　?、苊}沖控制儀失常損壞：維修或更換,。
　　⑤氣包壓力過低：
　　◆電磁閥關(guān)閉延時,，放氣量大,。調(diào)整脈沖控制儀，減少噴吹寬度,；
　　◆補氣量不足,，調(diào)整氣源；
　　◆電磁閥與噴管間漏氣,，重新安裝,；
　　◆氣源處理器堵塞，清理處理器,；
　　◆拋丸機除塵器灰斗積灰原因及處理方法：
　　a)排灰不即時：調(diào)整排灰頻率,；
　　b)排灰機構(gòu)失常：維修排灰機構(gòu)；
　　c)排灰口漏風：檢查密封,；
　　d)粉塵積拱：增大排灰角度,，人工清理或使用擊振器；
　　e)粉塵濕度大：采取保溫措施,。