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PPC96-6氣箱脈沖除塵器控制柜說明書

發(fā)布日期:2017-12-10 14:33

PPC96-6氣箱脈沖除塵器控制柜說明書

氣箱脈沖布袋除塵器使用說明書及安裝手冊
一,、工作原理
  氣箱脈沖除塵器本體分隔成數(shù)個箱區(qū),每箱有32,、64,、96、128等條袋子,。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥,。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定時間后(或阻力達到預(yù)先設(shè)定值),清灰控制器就發(fā)出信號,。第一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉以切斷過濾氣流,。然后這個箱的脈沖閥開啟,以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈氣室,,清除濾袋上的粉塵,。當(dāng)這個動作完成后(大約6~15秒時間),提升閥重新打開,,使這個箱室重新進行過濾工作,,并逐一按上述要求以至全部清灰完畢。氣箱式脈沖布袋除塵器,,是采用分箱式清灰的,,清灰時,逐箱隔離,、輪換進行,。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由清灰程序控制器自動連續(xù)進行,,從而保證了壓縮空氣清灰的效果,。整個箱體設(shè)計利用了進口和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到進口總管下,。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)收塵的效果,,且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,,且能處理達1300g/m3的高濃度含塵氣體,。
  該除塵器,由于采用整箱大脈沖閥2寸半(英寸)反吹噴射清灰,,換袋時,,打開頂部蓋子,直接抽出濾袋即可,,維護簡單方便

二,、構(gòu)造
  本設(shè)備時外濾式布袋除塵器,其本體為全鋼結(jié)構(gòu),,它由上部箱體,、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹控制系統(tǒng)組成:
  1.上部箱體:即凈氣室,,包括換袋檢修門,。根據(jù)規(guī)格不同,箱體內(nèi)分若干個室,,相互之間用鋼板隔開,,互不透氣。每個室均設(shè)有一個提升閥,,以切斷過濾煙氣,,實行離線清灰。
  2.袋室:即過濾室,,包括花板,、濾袋組件、含塵氣體進出口,。煤磨型還包括防爆門,。
  3.排灰裝置:包括排灰閥、灰斗,。
  4.脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng):包括脈沖閥,、電磁閥、氣缸組件及空氣管路,。
三,、設(shè)備安裝
  1.安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書及所提供的技術(shù)資料,,嚴(yán)格按要求進行安裝、檢驗和驗收,。
  2.設(shè)備各法蘭連接密封處,,均加密封墊,并均勻擰緊螺栓,、箱體,、袋室灰斗、管路所有焊縫不得有焊渣,、氣孔等影響密封性的缺陷,。各檢修門連接處嚴(yán)禁漏風(fēng)。整個除塵器設(shè)備系統(tǒng)要保證其密封性,,漏風(fēng)率小于3.5%,。
  3.除塵器箱體、氣路及噴吹系統(tǒng)安裝前應(yīng)事先清除焊渣,、焊瘤等雜物,。
  4.所有外購件須在檢驗合格后方可安裝,各機械傳動部件須動作靈活,。
  5.濾袋應(yīng)O后安裝,。在搬運和安裝過程中要特別小心,防止除塵濾袋與硬物或尖角物相碰,,嚴(yán)禁踩袋,、重壓,以防濾袋破裂影響除塵效果,。安裝濾袋的方法是:先將濾袋由箱體花瓣空中放入袋室,,然后將袋口上部的彈簧漲圈捏成凹型,放入花板中,。再使彈簧漲圈復(fù)原,,并緊壓在花板孔周圍。安裝袋籠時應(yīng)嚴(yán)格檢查,,必須保證各袋籠無毛刺,、無變形方可安裝。袋籠從袋口輕輕地垂直插入,,直到袋籠上部的護蓋確定壓緊在花板上為止,。而且O每裝一個濾袋就裝一個袋籠,以防踩壞濾袋,。煤磨型除塵器的袋籠裝好之后,,還應(yīng)安裝壓板,使防靜電濾袋、袋籠及花板三者緊密接觸,。
四,、調(diào)試
(一)、調(diào)試前裝備工作
  1,、清除除塵器箱體,、排灰閥內(nèi)的雜物,檢查各傳動零部件是否靈活并注入相應(yīng)的潤滑油,。
  2、將電磁閥從進氣口至排氣口按順序編號,、并與PLC控制儀相應(yīng)接頭連接,。
  3、檢查電器控制系統(tǒng)是否正確,,電器元件是否可靠,。
  4、特別注意檢查氣缸,、電磁閥安裝是否正確,。
  5、檢查氣源供氣情況,,并用壓縮空氣清掃壓氣管路系統(tǒng),。
(二)、試車
全部檢查完后方可按如下程序調(diào)試試車:
  1.接通壓縮空氣,,檢查壓縮空氣各管道接頭,、氣源三聯(lián)件、氣缸,、脈沖閥等氣動元件安裝是否密封,;檢查并調(diào)整提升閥,使閥板密封,,然后操控電控裝置的開關(guān),,并向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常,。
  2.啟動排灰裝置,,檢查是否合乎動作要求。
  3.空載下,,啟動引風(fēng)機,,緩緩打開引風(fēng)機調(diào)節(jié)閥,使其達到工藝通風(fēng)要求,,并觀察設(shè)備運行情況,,并逐室檢查脈沖清灰效果。
  4.除塵器開始帶塵運行時,,先不要開啟清灰裝置,,應(yīng)使灰塵慢慢積累在濾袋表面上,,運行一段時間后,再開動清灰裝置,,以利于濾袋外表面建立原始過濾粉塵層,,然后進行反復(fù)試驗,以確定設(shè)備運行在O佳狀態(tài)時所需的清灰周期(定阻式不必設(shè)定清灰周期),,然后將此控制程序固定在微機內(nèi),。
五、維護,、檢修
 ?。?)設(shè)備運行中,應(yīng)設(shè)專人進行管理,,并做好運行記錄,。
  (2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理,、性能,、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法,。
 ?。?)減速機、清灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時排除。
 ?。?)儲氣罐,、氣源三聯(lián)件中的濾氣器應(yīng)每班排污一次,油污器應(yīng)檢查存油情況,,及時加油,。
  (5)電磁脈沖閥如發(fā)生故障,,應(yīng)及時排除,,如內(nèi)部有雜物、水分等異物,,應(yīng)進行清理,,膜片損壞應(yīng)及時更換。
 ?。?)定時檢查氣缸及各法蘭情況,,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時跟換密封圈。
 ?。?)換袋檢修門上的密封條如有損壞和老化,,應(yīng)及時更換。
 ?。?)定期測定工藝參數(shù),,如煙氣量、溫度,、濃度等,,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理,。
 ?。?)定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
 ?。?0)開機時,,應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,,啟動排灰裝置,,如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備,應(yīng)按工藝要求聯(lián)鎖控制,。
 ?。?1)停機時,在工藝系統(tǒng)停止之后,,應(yīng)保持除塵器和引風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間(20-30分鐘),,以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作時,,必須反復(fù)對除塵器進行清灰,、卸灰操作(可用手動清灰)將濾袋上的粉塵除掉,以防止受潮氣影響而糊袋子,。
 ?。?2)停機時,不必切斷壓縮氣源,,尤其在風(fēng)機工作時,,必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常開啟狀態(tài),。
 ?。?3)除塵器在正常工作時,排灰卸灰裝置不能停止工作。
2,、可能發(fā)生的故障及排除辦法
(1)運行阻力大
  原因可能是:①結(jié)露糊袋子,;②脈沖閥不工作;③脈沖閥工作時提升閥未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán),;④壓縮空氣壓力太低,;⑤一個或多個提升閥處關(guān)閉狀態(tài)。
  排除方法:①堵塞漏風(fēng),,提高煙氣溫度加強通風(fēng),;②清理或更換;③檢查提升閥和清灰控制器,;④檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機,。
(2)運行阻力小
  原因可能是:①工藝系統(tǒng)不工作;②濾袋破損,;③測壓裝置失靈,。
  排除方法:①恢復(fù)工作;②此時可見排放濃度增加,,應(yīng)跟換或修補濾袋,;③跟換或修理測壓裝置。
(3)脈沖閥不工作
  原因是:①電源斷電或清灰控制器失靈,;②脈沖閥內(nèi)有雜物,;③電磁閥繞線燒壞;④壓縮空氣壓力太低,;⑤膜片破損,。
(4)提升閥不工作
  原因及排除方法同脈沖閥。
(5)濾袋的修理和更換
  一般情況下,,濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸磨損的,,引起磨損的主要原因是粉塵的磨蝕,高溫引起的濾袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,。
  除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,,否則會加速除塵器的報廢。當(dāng)個別濾袋發(fā)生小面積破損時,,可用舊的濾袋或同樣材料的新濾布將破洞補上使用,。
  當(dāng)有較多濾袋破損時,應(yīng)進行全部更換(當(dāng)濾料長期工作后,,濾料層內(nèi)積聚的微粉塵使其透氣性降低,,而影響系統(tǒng)風(fēng)量時,雖未破損,,也應(yīng)進行全部更換),,更換濾袋O在除塵器停止工作時進行,。此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉,打開頂部的換袋檢修門,,便可拆卸濾袋,。安裝新濾袋前,應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈,,安裝濾袋,,濾籠的方法見第三節(jié)“設(shè)備安裝”。
  如更換濾袋時,,除塵器不能停止工作,,則應(yīng)將各個室分別進行離線控制,然后分室進行更換濾袋,,被隔離的室,,應(yīng)使提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),同時脈沖閥不工作(為保險起見,,可將脈沖閥電源切斷),。在拆裝濾袋時因袋口有小量負(fù)壓,應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗,。

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