1 瀝青拌合站布袋除塵器的結構組成及特點 

　　瀝青拌合站布袋除塵器主要由布袋除塵器箱體,、風機,、一級除塵,、煙道、吸塵管道,、回收管道,、等部分組成,。 

　　布袋除塵器采用進口NOMEX材料做為濾袋,，具有耐高溫、壽命長的特點,。性能上過濾面積大,，除塵效率高，煙塵及排放指標在O處于領先水平,，處理后的煙氣含灰濃度控制在≤50mg/Nm3,，大大低于我國的標準（≤200mg/Nm3），全封閉的設計可滿足城市使用要求,。 

 

布袋除塵器工作原理 

　　2.1瀝青拌合站布袋除塵系統(tǒng)的簡要工作原理： 

　　從干燥筒出來的含塵煙氣,，經(jīng)初級除塵器后，進入裝有除塵布袋的上箱體下部,，在引風機的抽力作用下,，含塵煙氣經(jīng)上箱體下部進入下箱體內(nèi)，然后返上來,，進入裝有濾袋的上箱體內(nèi),，含塵煙氣從濾袋外進入濾袋，粉塵被濾袋捕集而附著在濾袋外部,，過濾后的氣體經(jīng)濾袋上部的氣道,，通過引風機由煙囪排出，收集在濾袋表面上粉塵由大氣反吹裝置的分配閥來控制,。由于大氣是正壓,，濾袋體內(nèi)時負壓，在壓差作用下,，以脈沖的形式抖落粉塵,，抖落下來的粉塵經(jīng)下箱體箱的螺旋輸送器及葉片式排灰閥排出，并由氣力輸送管道或粉提等裝置輸送到粉料回收罐內(nèi),。 

　　2.2大氣反吹裝置的工作原理：

　　本袋式除塵器濾袋呈圓形,，由若干條濾袋組成。濾袋分為若干組,，每組裝有一個大氣反吹分配閥,。

袋式除塵器的工作原理如前所述，含煙塵氣體在引風機的抽力作用下要通過濾袋孔眼,，而濾袋材料為NOMEX，其材料好似毛氈一類,，厚度為2～3mm,，煙塵氣體通過濾袋，粉塵被捕集在濾袋外表面，如果濾袋外表面捕集粉塵過多,，則結成厚厚一層粉塵,，濾袋的孔眼會被堵塞，煙塵氣體通過時阻力增大就不能通過,，除塵效果就會降低,，于是就必須將除塵濾袋表面的粉塵除掉，方可恢復捕集粉塵的效果,，反復清除,，周而復始。

 當濾袋外表面附著有一層粉塵時,，在控制室操縱下,，清灰脈沖閥工作，引入壓縮空氣（也叫脈沖）進入除塵布袋,；這些壓縮空氣通過一個定時開關的電磁閥控制,，電磁閥把空氣放入噴吹管，每只噴吹管對應一列布袋,；帶有小孔的噴吹管位于每個布袋口的正上方,，其開口在布袋的一端；每個布袋都套在一個金屬籠骨上,，每個金屬籠骨的頂部都有一個文氏管,，它的作用是增加被脈沖空氣攜帶的空氣量；當電磁閥打開后,，壓縮空氣就進入布袋當中,，隨著布袋中壓力的增大，體積瞬時膨脹,，這時附在布袋表面的灰塵就落入灰斗中,，從而實現(xiàn)清灰的目的，反復清灰,，循環(huán)工作,。 

2.3一級除塵工作原理：

一級除塵系統(tǒng)均采用慣性離心式除塵，干燥筒內(nèi)的煙氣以18～25m／s的流速進入一級除塵殼體,，經(jīng)隔風板的作用旋轉(zhuǎn)進入二級除塵箱體,，在強烈的旋轉(zhuǎn)運動中，塵粒在離心力的作用下被甩向殼體底部,。一級除塵大約能捕捉到大于0.075mm的塵粒,，再經(jīng)鎖氣閥、螺旋送到熱料提升機,，O終作為細料參與生產(chǎn),。經(jīng)一級除塵凈化后,，煙氣進入布袋除塵器二次凈化后排向大氣。

2.4鎖氣閥：

雙聯(lián)止回閥用于將分離出來的粉塵連續(xù)排出,，兩個閥門分別連接在兩根軸上,，軸上裝有帶平衡塊的拉桿，粉塵排出量可通過調(diào)節(jié)平衡塊的位置來調(diào)節(jié),。

2.5引風機：

引風機是傳送過熱的,、無塵的和防爆的氣體的裝置。過程如下：三相交流馬達驅(qū)動葉輪,，由于葉輪的旋轉(zhuǎn),，將熱的氣體抽出，通過煙囪排入大氣中,。

2.6轉(zhuǎn)閥：

轉(zhuǎn)閥用于將布袋除塵器分離出來的粉塵連續(xù)排出,。過程如下：由布袋除塵器下箱體中的螺旋輸送機排出的粉塵被收集到轉(zhuǎn)閥進口，由于轉(zhuǎn)閥的運動,，將粉塵連續(xù)排出,。

 

3 瀝青拌合站布袋除塵器的預熱

袋式除塵器每班工作前，必須首先進行預熱,，其目的為使進入袋式除塵器的煙氣溫度不得低于露點,，否則濾袋表面會有凝結水珠出現(xiàn)，從而引起粉塵粘結在濾袋外表面,，影響除塵器效果,。其預熱方法是：在集料皮帶輸送機未開啟前，先將干燥筒啟動,，此時點燃主噴燃器,，由于主噴燃器的火力是很大的，它一方面可使?jié)L筒預熱,，另一方面亦可使袋式除塵器預熱,，主噴燃器在小火位置工作五、六分鐘后,，濾袋已經(jīng)預熱,，此時可啟動集料皮帶輸送機即可上料開始工作。

4 瀝青拌合站布袋除塵器的操作和維護

　首先,，在整套設備啟動后,，應該在骨料加入攪拌缸之前對布袋除塵器進行預熱；即使中途停機后重新啟動也應該預熱,，布袋除塵器經(jīng)過預熱后才能重新啟動滾筒,。如果預熱不充分，水分會凝結在布袋除塵器的鋼結構表面和布袋上,，這些水分除了會形成泥漿很快堵塞布袋之外,，還會侵蝕布袋,、金屬籠骨或布袋除塵器的鋼結構，所以一定要根據(jù)現(xiàn)場情況進行預熱,。首次啟動時，一般的預熱要求是,，保持布袋除塵器入口溫度為170 ℃左右,，并持續(xù)20 min；而在潮濕或寒冷的環(huán)境下,，需要更長時間的預熱,。在重新啟動時，如果布袋除塵器尚保持溫暖,，可以減少預熱時間,。

　由于現(xiàn)場條件不同，操作溫度的變化可能比較大,，布袋除塵器氣體入口溫度區(qū)間O控制在115 ℃～120 ℃之間,。在這一區(qū)間能提供良好的除塵效率并保持布袋干燥。但是,，大氣溫度,、生產(chǎn)速率、混合料中回收料的比例,、骨料的含水量以及混合料的級配等原因都會導致尾氣溫度的改變,；所以操作人員必須了解這些影響因素，并且知道如何處置,。此外,，對于常用的Nomex布袋材料，要求布袋除塵器的進口溫度不能超過200 ℃,。短暫的高溫影響不明顯,，但長時間運行就會嚴重破壞布袋，甚至引燃布袋,，所以也要注意,。

　瀝青攪拌站除塵器清灰一般采用定時清理，按設定時間控制,，每隔1個清灰周期,，各室依次清灰1遍。 設置完成后基本不需要操作,，但還應根據(jù)大氣溫度,、骨料含水量和含粉量的實際情況進行調(diào)整。

　劇烈的清潔強度常常會把粘結在一起的微粒分開成一個個單獨的微粒,，這些微粒很容易隨著上升的氣流重新進入布袋并粘結在上面,。因此應以盡可能低的頻率進行清潔,。正常情況下，布袋除塵器中壓縮氣體的壓力為0.4～0.5 MPa,，脈沖開動時間為0.15 s,，低脈沖周期一般是20 s，中等脈沖周期一般是15 s,，而高脈沖周期一般是10 s,，過度清潔和清潔不足都不正確，操作員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況作適當調(diào)整,。

　在維護方面,，如果操作和使用得當，布袋除塵器是相對較少需要維護的設備,。常規(guī)的維護包括：保持料斗螺旋輸送器的潤滑,，定期檢查電磁閥是否需要更換，噴吹管路是否順暢等,，每天至少要把水從儲氣罐里排出一次,，特別是在高濕度和寒冷時期。

2 瀝青拌合站