1.含焦油霧的含塵氣體

 

　　處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是,，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時可以直接過濾,。例如，在瀝青混凝土廠,，以石料干燥機的煙氣為主,，加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了設(shè)備，此外,。在拌合機和卸成品料處,。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了設(shè)備。在這種情況下,，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油霧量,，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，保證了穩(wěn)定運轉(zhuǎn),。

 

　　在電極和成型炭素制品等的制造中,，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運輸過程中產(chǎn)生粉塵為主,，只混入一部分焦油霧時才可以使用,。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果,。

 

　　如氣體只含少量油霧,，可單獨處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑,，則是可以使用的,。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用,。

 

2.高含塵濃度氣體

 

　　處理含塵濃度高的氣體,，可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵設(shè)備作為預(yù)除塵，但是,，這要增加系統(tǒng)的阻力,，動力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無需分級的情況下,，大多直接使用袋式除塵設(shè)備,。

 

　　并非所有的袋式除塵設(shè)備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬,、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵設(shè)備,，才適于處理高含塵濃度的氣體。

 

　　處理高含塵量時,，在構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,，以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞，不應(yīng)使高速運動的粉塵直接沖擊濾布,。

 

　　也可以以箱體中間一部分作為預(yù)除塵器,，并兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。

 

　　用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器,，雖然處理風(fēng)量較少,，粉塵濃度高，箱體要求耐壓,，故以圓筒形較多,。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。

 

　　圓筒形箱體入口做成切線方向,，使之具有分離作用,，許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式,。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器,，因為粉料數(shù)量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地,，以免在灰斗內(nèi)滯留粉料

 

3,、吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵

 

　　CaO、Na2CO3,、NaHCO3,，NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液,，以至造成清灰困難,、壓力損失增大，甚至迫使停止運轉(zhuǎn),。在這種情況下,，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下,。

 

　?、佟⒉粦?yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動,，應(yīng)在塵源設(shè)施開動時才開動。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時,，不應(yīng)使含濕空氣通過,。許多干燥機和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體,，當(dāng)停止運轉(zhuǎn)時,，溫度下降而濕度升高，容易吸濕,。為此,，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣,，當(dāng)停止塵源裝置運轉(zhuǎn)時,，可以送入熱風(fēng)內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法,，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下,，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料,，經(jīng)運轉(zhuǎn)一段時間,，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

 

　?、?、采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料,。則應(yīng)進(jìn)行表面處理,。選用原則是：

 

　　a、表面涂覆,、壓光等后處理也可提高耐磨性,，對于玻纖濾料，硅油,、石墨,、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性,。

 

　　b,、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細(xì),、短,、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長,、光滑性纖維,。

 

　　c、氈料優(yōu)于織物,，氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡(luò)性,，織物中以緞紋織物O優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施,。

 

　?、邸?yīng)采用離線清灰操作制度,。在布袋除塵器停止工作時間內(nèi),，充分清除掉濾布表面的粉塵。

 

4,、易燃易爆粉塵

 

　?、佟⒆龊梅蹓m堆積量的控制與防靜電除塵布袋選用工作

 

　　作為工藝系統(tǒng)的重要組成內(nèi)容,，袋式除塵器在應(yīng)用過程中往往會接收來自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層,，當(dāng)其中的粉塵達(dá)到 20-6000g/m3 間的濃度時，便處于危險狀態(tài),。因此設(shè)計過程中需使除塵器系統(tǒng)通風(fēng)量進(jìn)一步增強,，及時將其中的灰塵進(jìn)行清除，以此使粉塵濃度保證低于危險范圍,。同時還需注意做好漏斗灰塵的清除工作,，通產(chǎn)粉塵在漏洞中會持續(xù)累積熱量,，極易產(chǎn)生粉塵自燃情況。另外,，由于粉塵在堆積過程中并非以嚴(yán)實狀態(tài)存在,，其中存有流通的空氣，一定程度上為粉塵爆炸的發(fā)生創(chuàng)造條件,，因此通過實踐證明發(fā)現(xiàn)引入雙層氣動卸灰閥,，既可達(dá)到漏風(fēng)率的減少，也可有效防止粉塵外溢情況的發(fā)生,。而在防靜電除塵布袋選用方面,，由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時將增加使爆炸事故發(fā)生的幾率增加,，所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種產(chǎn)品類型,，前者主要將滲銅絡(luò)合物導(dǎo)電紗設(shè)置于針刺氈基布經(jīng)紗中，后者在材質(zhì)上主要以導(dǎo)電纖維為主,，具體選擇中可結(jié)合實際生產(chǎn)情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發(fā)揮,。并保證除塵器有可靠的接地。