1.垃圾廢氣來源

　　（1）垃圾在堆積過程中由于通氣不良及受到微生物的作用會產(chǎn)生一定量的氨,、硫化氫,、有機胺、甲烷等異味氣體,，習慣上統(tǒng)稱為垃圾臭氣,。

　　（2）垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的污染物主要包括五大類：顆粒物（煙塵）、酸性氣體（CO,、NOX,、SO2、HCl等）,、重金屬（Hg,、Cr、Pb等）,、焦油及有機污染物（主要因子為二惡英類）,。

　　1）HCl來源于生活垃圾中含氯廢物。

　　2）SO2來源于含硫生活垃圾的高溫氧化過程,。

　　3）NOX來源于生活垃圾焚燒過程中N2和O2的氧化反應及含氮有機物的燃燒,，其中95％為NO，NO2所占比例很少,。

　　4）CO是由生活垃圾中有機可燃物不完全燃燒產(chǎn)生的,。

　　5）金屬類污染物源于焚燒過程中生活垃圾所含重金屬及其化合物。

　　6）有機污染物的產(chǎn)生機理非常復雜,，二惡英是其中毒性O強的化合物,。

　　7）焦油來源于塑料制品不完全燃燒產(chǎn)生的。

　　由于垃圾廢氣的產(chǎn)生部位比較多,，因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來,，所以需要集氣系統(tǒng)對其進行收集后統(tǒng)一處理。

　　經(jīng)收集之后的廢氣進入到電捕焦油器中,，當煙氣通過時,，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電捕，向帶有電荷的金屬線和管壁運動,，并失去電荷,，在重力的作用下，落到電捕焦油器底部流出,，從而使污染物得以降解去除,。

2.電捕焦油器系統(tǒng)組成

　　電捕焦油器由“本體系統(tǒng)”和“電氣系統(tǒng)”兩個部分組成。

　　1）電氣系統(tǒng)由“控制柜”,、“高壓靜電硅整流器”,、“電暈極系統(tǒng)”三部分組成。

　　高壓電控柜：是電捕焦油器的控制中心,，電源輸入,、工作電壓調(diào)整和輸出、運行故障報警和自動切除,，均由柜內(nèi)元器件和面板上的旋鈕,、按鈕完成,，運行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

　　高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經(jīng)升壓和整流變?yōu)橹绷鞲邏汉筝斀o電暈極系統(tǒng),。

　　電暈系統(tǒng)：主要部分是電暈線,，并由高壓瓷瓶、吊桿,、上,、下傘環(huán)及重錘等組成，該系統(tǒng)裝于除焦油塔體內(nèi),。當電暈線接通高壓后,，產(chǎn)生很強的高壓電場，周圍的氣體介質(zhì)發(fā)生電捕,，產(chǎn)生電荷,，使介質(zhì)中的焦油、水霧,、粉塵等混合物帶上負電,。

2）本體系統(tǒng)

　　是除焦油的核心部件，其電暈極系統(tǒng)均勻地設置于該塔體各層內(nèi),。當煙氣從進氣口送入塔體下部經(jīng)配氣板后,，向O經(jīng)中部“沉淀極”區(qū)段，帶有負電的焦油,、水霧,、粉塵等混合物，在該區(qū)段高壓電場吸引力作用下,，這些帶負電的混合物被沉淀極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極板下落,，而后定期排出,，經(jīng)凈化后的廢氣從塔體上部出氣口逸出。

3.鈺泰環(huán)保電捕焦油器設備優(yōu)勢

　　鈺泰環(huán)保電捕焦油器突出優(yōu)勢：凈化效率比普通蜂窩式的高3倍以上

　　1）電捕焦油器的進口配備多孔板,，三角導流板形式的均流裝置,，以便煙氣均勻地流過電場。

　　2）殼體設計的密封,、防雨,、無死角或灰塵積聚區(qū)，殼體壁板厚度4mm,。

　　3）電捕焦油器的下部裝有人孔,。在除塵器頂部有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)進行檢修,。圓形人孔門直徑大于Ф600mm,，矩形人孔門大于500mm×600mm,。

　　4）高壓部分完全封閉隔離，以免發(fā)生高壓觸電事故,。

　　5）絕緣子設有保溫箱,，并裝有電加熱裝置。

　　6）所有平臺設護欄和護沿,。平臺載荷應不小于3KN/m2,。

　　7）設備支撐件的底座已考慮到地震力加速度對它的作用。

　　8）為了避免煙氣短路,，灰斗內(nèi)裝有均風板,，它的下部盡量距排污口遠些?；叶沸北谂c水平面的夾角不應小于45°,，以保證焦油自由流動。

4.電捕焦油器適用領域

　　主要用于瀝青,，橡膠,，化肥，焦化,，城市煤氣,，冶金，建材,，碳素,，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，同時去除其中的焦油,，粉塵,，水霧等雜質(zhì)，達到物料回收和氣體凈化雙重效果,，對保證工藝流程中后工段設備的正常穩(wěn)定運行也起著至關重要的作用,，另外，主要用于綜合性有機廢氣治理的預處理裝置,。