除塵濾袋是工業(yè)工廠除塵器/收塵器的關鍵和核心,。除塵效率取決于除塵濾袋的正確材料,、設計和制造。正確的除塵器/收塵器濾袋應非常有效地收集和清除灰塵并延長使用壽命,。我們建議最終用戶根據以下條件選擇合適的濾袋類型：廢氣溫度,、濕度、化學性質,、粉塵大小范圍,、含塵量、過濾速度（m/min）,、除灰方法,。

1.選擇除塵濾袋的原則及注意事項

　　首先除塵濾袋在您的除塵器和廢氣的正常條件下應具有良好的性能。其次,，濾袋的使用時間要足夠長,，因為濾袋的使用壽命長，可以節(jié)省您的運行成本,，提高工廠的運行效率,。第三，除塵器價格高不等于后期運行效果好,。選擇除塵濾袋應綜合考慮廢氣的特點和除塵器的特點,。第四，氣體的溫度,，腐蝕性氣體含量,，可燃氣體含量是選擇除塵濾袋的關鍵因素。

2.根據廢氣特性選擇

　　我們以130℃為界將廢氣分為兩類,。選擇除塵濾袋時對工作溫度和最高溫度有技術要求,。每天在最高溫度下使用十分鐘以上，濾袋很快就會變形或熔化,。

　　相對濕度低于30%時會產生靜電,。布袋除塵器/收塵器在相對濕度30%~80%時性能較好，但相對濕度80%以上且溫度超過130℃時會產生結露，尤其是含有三氧化硫（SO3）時,。此外,，冷凝會導致濾袋結垢、粉塵堵塞和結構生銹,，這也會損壞除塵器,。

　　① 在廢氣的高溫,、高濕度的相對條件下,，具有高效過濾和清灰性能的玻璃纖維濾袋是一個不錯的選擇。濾袋的表面處理如硅油浸涂,、聚四氟乙烯表面涂層等,，可達到防水、防油的效果,，這是濾袋在高溫,、高濕度相對氣體條件下的關鍵特性。

　?、跍炀],、P84纖維濾袋在過濾高溫潮濕氣體時會發(fā)生水解。

　?、蹐A形濾袋在高水分氣體中性能更佳,。

　　④濾袋進氣口氣體溫度應在30℃以上,，以免灰塵粘在濾袋進氣口上,。

　　⑤高溫,、高濕的廢氣易發(fā)生化學反應,。例如滌綸濾袋在溫度低于130℃時穩(wěn)定，但在溫度高于130℃時不穩(wěn)定,。PPS纖維濾袋耐高溫,、耐酸堿，但易水解,。聚四氟乙烯纖維是塑料纖維之王,，具有最好的耐化學性，但在所有濾袋材料中價格最高,。因此,，在選擇濾袋時應綜合考慮廢氣的特性和濾袋的成本。

3.根據粉塵性質選擇

　　首先,，濕氣和灰塵的粘性,，高水份的氣體和有粘性的灰塵能粘結在除塵濾袋的表面上，引起除塵濾袋過濾芯失效,，嚴重損害除塵器的性能,。而CaO、CaCl2,、KCl,、MgCl2、NaCO3在高水分條件下會與H2O發(fā)生反應,，或溶解并電離,。在這些條件下，要求濾袋表面光滑,，具有防水能力,。燒毛、壓光等表面后處理可使表面光滑,，避免潮濕,、粘塵對濾袋和除塵器造成損壞。

二,、在易燃氣體中

　　煤粉,、焦粉、鋁礬土粉,、鎂粉等有爆炸的潛在危險,。不銹鋼纖維或改性化學纖維針刺入濾袋，避免爆炸危險,。

三,、流動性大、摩擦大的粉塵

　　含塵廢氣也會損壞除塵濾袋,，如硅粉,、鋁粉、焦粉,、碳粉,、燒結礦等。

　　粉塵的流動性和摩擦力對除塵濾芯袋的磨損有多種形式,。根據我們的經驗,，在除塵濾袋過濾部位，大部分的摩擦損失的濾袋位于底部或接近底部,。這是因為氣體的流動方向是自下而上,，流動的氣體在濾袋頂部周圍含塵量較少。應控制氣體流速,，防止濾袋嚴重損壞,。

對于應用于摩擦和流動性高的除塵器中的濾袋應用，我們有以下建議：

　　① 在這些條件下,，化纖濾袋比玻璃纖維濾袋性能更好,。

　　② 針刺濾袋摩擦收塵強度更高,。

　?、?涂層、壓延等后表面處理可增強濾袋的抗摩擦能力,，對于玻璃纖維濾袋,，硅油浸漬、石墨處理,、聚四氟乙烯處理也可以增強其抗摩擦能力,。但當在高摩擦除塵器中使用涂層表面處理時，涂層可能會在短時間內損壞,。