生物電廠秸桿破碎機的布袋除塵器設(shè)計

發(fā)布日期：2016-09-22 18:04

　　生物質(zhì)電廠秸稈粉碎、輸送系統(tǒng)粉塵綜合治理就是與工藝專業(yè)配合,，通過將粉塵控制在封閉的空間內(nèi),，然后運用通風的方法，消除揚塵點的局部正壓,，保持該區(qū)域的負壓,，使排風中含有高濃度粉塵，不能直接排放至大氣中,，需要設(shè)置除塵設(shè)備,，將粉塵有效地從氣流中分離，確保室內(nèi)工作場所中空氣的含塵濃度和排放濃度滿足O相關(guān)標準,。因此,，除塵系統(tǒng)的設(shè)計前提是將粉塵污染控制在一個可控的范圍內(nèi)，利用除塵通風系統(tǒng)控制空氣中的含塵濃度,。

　　秸稈粉碎,、輸送系統(tǒng)粉塵治理的除塵器選用原則及選型
　　1.在合理地確定除塵風量及排灰方式后，除塵器的性能好壞,，將直接影響除塵通風的效果,。在選擇除塵設(shè)備時，除了需要考慮粉塵的特性外,，還應(yīng)考慮的因素包括：性能指標,、排灰方式、安裝及使用維護要求,、設(shè)備壽命期綜合費用等,。
　　2.目前常用的三類除塵設(shè)備為：袋式除塵器、濕式除塵器,、靜電除塵器,，各自的機理及特點在相關(guān)文獻均可查閱，這里就不一一敷述,。
　　3.由于黃色秸稈輸送系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵的比電阻不可知,，且入口粉塵濃度相當大，故靜電除塵器不可行,；由于粉塵的密度非常輕且不溶于水,，同時有用物料不能干法回收,，泥漿處理比較困難，故濕式除塵器不可行,；只能采用布袋除塵器,。
　　4.由于入口粉塵濃度相當大，選用的除塵器清灰時間間隔應(yīng)盡量縮短,，采用較低的過濾風速,，清灰過程不影響除塵器正常的除塵功能。
　　5.布袋除塵器的運行與清灰方法及濾料密切相關(guān),。布袋除塵器根據(jù)集灰方式可以分為簡易清灰,、機械清灰和氣流清灰三類,。簡易清灰是通過關(guān)閉風機時濾袋的變形及粉塵的自重進行的,，必要時輔以人工輕度拍打。機械清灰是除塵布袋在振動器的作用下產(chǎn)生微振,，使粉塵脫落,。氣流清灰是反吹氣體從相反方向通過濾袋和粉塵層，利用氣流力使粉塵從濾袋脫落,。由于簡易清灰和機械清灰屬于間隙清灰,，不能做到在線清灰，即清灰時除塵器的濾料中斷工作,，故只能選用氣流清灰式的除塵器,，根據(jù)現(xiàn)在比較成熟的產(chǎn)品選擇在線清灰式脈沖噴吹清灰除塵器。除塵器采用PLC控制,。濾袋是布袋除塵器的關(guān)鍵部件,，濾袋選用覆膜滌綸針刺氈，該濾料耐高溫,、抗腐蝕,、性能好。
　　根據(jù)現(xiàn)場要求,，我們對各除塵點的位置和除塵器選型,，每單元兩臺破碎機本體設(shè)置一臺脈沖除塵器，通過風管進行吸塵,；每個落料點設(shè)置一臺脈沖除塵器,，直接布置在導(dǎo)料槽上；在波狀擋邊帶式輸送機出口與棧橋連接處（皮帶地坑處）的封閉空間內(nèi)設(shè)置一臺脈沖除塵器,；在每個上料倉皮帶頭封閉部分設(shè)置一臺脈沖除塵器,。各除塵器與對應(yīng)的秸稈輸送系統(tǒng)進行連鎖運行。各個除塵器的灰斗傾角很直,，大于75°,，便于灰塵的下落,。各除塵點配置的除塵器的主要設(shè)計參數(shù)如下所示。
　　各除塵點配置的除塵器的主要設(shè)計參數(shù)：
　　破碎機本體除塵風量 10800 m3/h,，
　　落料點 2400 m3/h
　　輸送機出口 3600 m3/h
　　上料倉皮帶頭部 3600  m3/h
　　秸稈輸送系統(tǒng)粉塵治理的改進
　　在聯(lián)機調(diào)試階段,，一些收塵點沒有考慮到，同時除塵系統(tǒng)運行不穩(wěn)定,，效果不佳,。我們通過在現(xiàn)場的試驗發(fā)現(xiàn)，破碎機工作過程中產(chǎn)生大量的秸稈纖維狀細粉末和灰塵（其中灰塵是稻草收購的時候帶進的）,，由于高速切割的作用及破碎機的空間較小,，這些需要處理的細粉末和灰塵的溫度相當高，甚至帶有火星,，容易著火,，試驗發(fā)現(xiàn)這些秸稈纖維狀細粉密度非常輕且不溶于水。經(jīng)過設(shè)計,、業(yè)主,、施工、設(shè)備制造等單位的共同努力,，對該秸稈破碎系統(tǒng)進行了消缺,，主要方案有以下幾點：
　　a) 破碎機進料口漏風、噴灰問題：加長破碎機進料口,，進料口側(cè)面加裝多重柔性隔板,，封堵秸稈包與進料口之間的間隙，有效防止除塵器的漏風問題,；底部采取封閉措施,，消除進料口底部的噴灰現(xiàn)象。
　　b) 破碎機濾網(wǎng)堵塞問題：對破碎機外殼進行修改,，加高破碎腔,，修改濾網(wǎng)布置方式，降低破碎腔內(nèi)負壓,，使得破碎后秸稈能夠自由下落,；
　　c) 破碎機內(nèi)部集灰易燃問題：破碎腔內(nèi)部不平整，很多地方堆積破碎后的秸稈粉塵,，該粉塵燃點低且點燃后陰燃,，不易撲滅，刀片高速切割時若與秸稈包內(nèi)碎石或金屬物摩擦產(chǎn)生的火花極易點燃,，現(xiàn)場采取封堵措施,，消除粉塵堆積現(xiàn)象。另外,，在破碎機的腔頂還設(shè)置了火警探頭,，做到實時監(jiān)控,。
　　d) 在大傾角的波狀擋邊帶式輸送機出口與棧橋連接處（皮帶地坑處）采取了透明玻璃封閉，同時設(shè)置了脈沖布袋除塵器,，解決了破碎后散料輸送所引起的二次污染問題,。
　　e) 在除塵風管的端部設(shè)置了定時控制壓縮空氣吹掃系統(tǒng)，每5 min工作一次,，防止風管內(nèi)有積塵,。
　　f) 通過對脈沖工作時間的調(diào)整來適應(yīng)整個秸稈破碎系統(tǒng)的除塵需要。